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        汕頭卷筒模切機高速平壓平模切機全自動平壓平模切機彩箱模切機器廠家

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        為了進一步完善全自動平壓平模切機的操作工藝,發揚模切機新技術,提高現代化的操作水準,下面簡單介紹一些全自動平壓平模切機的維護要點及常見故障排除。

         

        防塵、清潔

        模切機在工作中產生大量的廢紙邊、紙毛,稍不注意就會誤入鏈條傳動部、模切部動平臺及一些旋轉、運動部位,并擋住光電檢測頭等,造成故障,所以模切機的機身清潔工作一定要放在首位。

         

        油、加油

        模切機在高速工作中,必須有良好的潤滑和冷卻。一定要選優質機油(如shell Omara 100)來保護模切機的主傳動部位。另外,在機器傳動側有一個間歇機構箱(三元突輪的間歇機構),這里用的油要較黏一些(如shell Omara 220)。新機器開始運轉后,主傳動部位及間機構箱在3個月后要全部更換,其后應堅持一年一換。其他部位用油則與一般印刷機一樣。

         

        常見故障排除

        1) 機械故障:全自動平壓平模切機常有動平臺壓斜的問題,多為異物落入模切處造成。一般先報動軸桿下的楔形塊位置,同時把動平臺轉動到上極限點,監測其與上靜平臺的相對位置,保證平臺的四角與上靜平臺(夾放模切刀板的地方)之間等距離,這樣即可解決問題。

          

        2) 電氣故障:因全自動模切機中心控制都采用PLC控制,主要檢測點、電氣開關及輸出動作都由PLC發出命令,而其內部程序為梯形邏輯圖,所以在電氣方面出問題時,維修人員首先要讀懂梯形邏輯圖,再查找故障原因就簡單了。

         

        不不定期是全自動還是半自動平壓平模切機,都需要專業人員進行加油和保養,必須要對機器的結構及性能了解,這樣才能保養好一臺機器,一來可延長機器的使用壽命,提高生產效率;二來可以減少維修費用開支,提高企業利潤。

         

         

        2021年6月9日 15:10
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