全自動數碼模切機自動進紙自動切割不干膠標簽貼紙膜切機刻字機
全自動數碼模切機自動進紙自動切割不干膠標簽貼紙膜切機刻字機
機器設計說明
MYQ1060全自動清廢平壓模切機可對平張紙、紙板和瓦楞紙進行加工,適用于紙盒、紙箱、紙質商標等的模切壓痕和冷壓凹凸。特別是各種高級精美的印刷品(如煙盒、酒盒、禮品盒、化妝品盒等),均可以在本機上進行模切、壓痕,已獲得賦予立體感,精致美觀的包裝制品。
本機實現了從給紙、模切、到收紙過程的自動化。應用“人機界面”顯示機器的工作速度、加工張數、機器總的運行時間和工作狀態;實現對可編程控制器的輸入點、輸出點及各種故障進行動態監控,使排除故障及操作更為方便。預置技術器功能可實現按預置數停氣泵,并提示做標記(選配);編碼器與可編程控制器組成的電子凸輪精確可靠,調整方便。采用變頻調速器控制主電機、無極調速,運行平穩,噪音低,節省能源。本機還具有故障自動檢測(包括雙張、空張、積紙、落紙等檢測)、不停機取樣功能,而且模切壓力大,套準精度高,多處設有傳感器和安全保護裝置,保障機器正常工作和人員安全。
該機主傳動系統,分別裝有氣動離合器,在主鏈輪軸上裝有扭力限制器(安全離合器)可以避免由于突發事件對操作人員及設備造成傷害和損壞,以確保人身安全和設備安全。
該機在整機中設有許多安全保護裝置,一旦人身接觸或進入該區域,其報警裝置會自動報警同時設備處于停機狀態。
給紙部
經過改進后的齊紙部裝置,使紙推位移調整更簡便快捷。
四吸五送9個吸嘴的給紙頭,吸紙力強、送紙穩定,吸嘴可配合紙張變形調整角度和吸紙風量,實現薄紙與厚紙的平穩轉換。
主副給紙機構,實現不停機連續給紙。
大屏人機界面,PLC程序控制輸入和輸出點以及對障礙進行動臺監控,快速準確的排除故障,操作非常簡便。
主機部
德國進口高精度鏈條,經預拉伸一對一配對,保證每組牙排鏈條精度準確。
采用高強度航空鋁牙排,叼紙平穩,有效防止牙排顫動。牙排的前后定位增加了可調裝置,牙排定位精度因主鏈條或機件磨損誤差可微調補償。
上平臺、動平臺、底臺等承載模切壓力的關鍵部件,用耐壓高強度球墨鑄鐵高溫整體鑄造而成,并經長時間去應力回火、時效處理,可保證在高壓力模切時不變形、壓力平穩。
主傳動采用大模數蝸輪、蝸桿傳動,曲軸、擺桿、連桿、軸瓦形式連接,減少運動間隙,可使機器在高速下也能保持運轉穩定。
間歇與潤滑
使用力矩大,定位精度高的臺灣專業分割器廠家的間歇,優化的運動曲線和驅動角度(230°)改善紙張運行的平穩性和定位準確性,持久耐用,間歇機構配有扭力限制器,保證了主機鏈條和間歇在扭力異常的情況下機器的安全性。
采用PLC控制的儲油式潤滑系統間歇潤滑,保證潤滑及時并且均勻潤滑。
清廢部
此模切機為三框清廢,上框和下框是可抽出式,中框有牙排定位裝置有效提高了精度。
電器控制部
高崎11千瓦主電機提供能力。
日本和泉一體式按鈕、旋鈕。
PLC人機界面,顯示器的工作速度、加工張數、機器總的運行時間和工作狀態;對可編程控制器的輸入點、輸出點幾各種故障進行動態監控,是排除故障及操作非常方便;預置技術器功能可按您的預置數停氣泵、并提示您做標記;編碼器與可編程控制器組成電子凸輪更加可靠、便于調整
采用更為人性的變頻器變頻調速器控制主電機,無極調速,運行平穩噪音低,省能源。
本機多出設有傳感器和安全裝置,保障機器正常工作和人身安全。
收紙部
分段可調毛刷及紙張展平吹風裝置來穩定收紙部的成品。收紙吹風裝置,收紙順暢、整齊。
主收紙與副收紙機構快速轉換,有效節省人力。
收紙吹風裝置,使收紙順暢整齊。
收紙與副収紙機構快速轉換,有效節省人力。
主要技術參數
紙張適用范圍:對平紙張瓦楞紙進行模切壓痕,適用于紙盒、紙箱、紙質商標PVC膠片的模切壓痕和冷壓凸凹,紙板0.1-2.5mm,瓦楞紙≤4mm
最大紙張尺寸:1060×760mm
最小紙張尺寸:400×370mm
給紙堆高度:1550mm
收紙堆高度:1400mm
模切尺寸:1060×760mm
板框內尺寸:1100×790mm
模切鋼板尺寸:1080×780mm
模切壓力:300T
最高速度:7000次/小時
總功率:18KW
電壓:380V
機械凈重:18T
毛重:18.5T
機器尺寸:7800×3990×2300(含腳踏板預碼紙)